目前能满足挤压法WG配方工艺要求的制粒设备有两类：一类为筐式挤压造粒，另一类是螺杆挤压造粒。前者能适应较多农药品种的制粒，缺点在于目前国产单机规 格过小，很难实现生产全流程的单机联动。另一缺点是物料裸露空间，尤其在高温季节，会引起水分的过度蒸发，无论现场是否喷水补充，均为影响产品质量的一大隐患。
   
　　 建议相对隔离，减少空间。另一造粒工艺为螺杆挤压。此法单机产量较大，产能规格也较多，可实现生 产流水线的单机联动和连续化生产。存在的问题是现国产的机械大多是为塑料加工配套设计的，与农药WG的物料性能的多样化不匹配。因此使用得较多的为软性材料的挤压造粒，例如草甘磷胺盐WSG的挤压造粒。将硬度较大的物料选择螺杆挤压造粒，产品的分散性和崩解性 能会显著下降。欲得强 度适中，崩解优秀的WG，挤压过程中的压头压力匹配至关重要。目前国产设备压力不可调配，也不现示，亟待创新。提醒农药企业，造粒工艺的选择和设备的选型，与崩解性能密切相关。