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周口市淮阳县小龙虾虾苗哪里买
金农网 2017/06/22 17:15:59 来源:金农网用户中心 【

信息类型:供应信息

信息标题:周口市淮阳县小龙虾虾苗哪里买

发布时间:2017/06/22 17:15:59

信息编码:1559457312.shtml

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  四、作业方法

  1.田间收割方法

  (1)当收割机下田时,一般应从田块的左角进入。若田埂较高,为了避免损失,机手应先人工在右角割出2米×4米的空地;若田埂不高,收割机可以直接工作,不必割出空地,之后进行转圈直线收割。

  (2)如果田块规划得比较整齐田埂又不高,为了提高生产效率,可以把多块田连起来收割。但必须把田块两端靠近田埂的作物割出缺口,让收割机过埂后可顺利进行作业。

  (3)需要转弯时,可将直线作业的机器在即将到田头的位置提升割台,右转向杆拉到底,使机器向右转到30度左右,主变速杆换至倒挡,再将左转向杆拉到底,使机器倒退到要收割的方位,放下割台,主变速杆换至前进挡继续进行收割。

  (4)开始收割时,为了割完田块四角作物,必须使机器前进、倒退收割3次。

  2.操作要领和注意事项

  (1)收割机在作业时,一定要用大油门,以保证各部件在额定的转速下工作。

  (2)在收割转弯时,不可降低发动机转速,否则会造成筛选不良,甚至堵塞。

  (3)合理选择作业速度。通常在收获双季稻、矮杆作物或产量在400千克以下的地块,又或田块较干时可用四挡作业;产量在400-500千克、茎秆90厘米以上等情况下可选用三挡作业;对产量达到500千克且秆高叶茂的作物可选用二挡作业。

  (4)机器垂直过田埂应减速使用小油门。若田埂高于20厘米,应铲平田埂和两边杂草过埂;若田埂低于20厘米,应在履带重心移至田埂中心时踩一下行走离合器,使机器靠惯性缓慢越过田埂。

  (5)接粮人员必须注意出粮口的出粮状况,一旦发现无籽粒出来,应立即告知机手停机检查。

  (6)作业时因某种原因停机后,恢复作业前应空车运转15-30秒,以免出粮搅龙堵塞。

  3.熄火停车

  停车分为临时熄火停车和作业终了熄火停车两种。

  (1)临时熄火停车:如调整机器、排除故障、清理缠草、加油、润滑等情况均采取临时熄火停车。脱开割送脱离离合器,逐步降低发动机转速后熄火停车。

  (2)作业终了熄火停车:必须让机器继续大油门运转1-2分钟后,才可熄火停车以防脱粒滚筒输送等机件发生堵塞。再把割、送、脱离离合器手柄放到结合位置,以免弹簧久压变形。

  五、磨合及维护保养

  保持机器的良好状态,可延长机器的使用寿命,提高机器的效率,得到较高的经济效益,所以要对机器进行认真的磨合及维护保养。

  1.新机的磨合试运转

  (1)观察检查

  ①机手应检查整机外表有无损伤,必要时作修正和调整。

  ②试运转前应检查是否加足燃油、冷却水、润滑油等。

  (2)空车试运转

  ①新机启动后,在室内进行固定试运转,割、送、脱部件不小于30分钟,试车速度由慢渐快。试运转后,停车检查紧固件、输送带和传动链的松紧度,检查皮带张紧度和传动部件的轴承是否发热,必要时作适当调整。

  ②固定试运转后,可在比较平坦的路上进行行走试车,检查转向制动是否灵活可靠,各操纵杆是否有卡滞现象,行走机构的联结螺栓有否松动,焊接件有无脱焊和裂缝。

  ③负荷运转及调试。选择条件比较好的麦田或水稻田,即禾秆高度适中、生长状态好、田土干燥等。用二、三挡进行收割,负荷磨合4小时,在收割过程中应注意观察各工作部件的运转情况,随时进行多方面的检查和调整,若发现问题应及时排除。

  2.维护保养

  (1)作业前保养

  ①清理机器的泥沙、缠草等杂物。

  ②检查各零部件的紧固情况,如有松动要紧固。

  ③检查各零部件是否变形,特别注意割台部件,如有变形应予以校正。

  ④检查动、定刀片间隙是否符合要求,必要时予以调整或更换。

  ⑤检查三角带、传动链和履带的松紧度,必要时予以调整。

  ⑥检查发动机、变速箱、液压油液面,不足时应添加,同时要加足燃油和冷却水,并对各润滑点加注润滑油。

  ⑦检查、清洗发动机的空气过滤器。

  ⑧启动发动机进行各工作部件的试运转,确认各工作部件正常才能投入作业。

  (2)作业后保养

  ①拆卸割台、中间输送槽和脱粒部件进行全面清洗保养,脱漆部分应补涂。

  ②全面检查易损件、动刀、定刀、脱粒滚筒钉齿的磨损程度,必要时予以修整或更换。

  ③各活动部位,如轴承、支重轮、张紧轮等要加注黄油或机油,各种链条拆卸清洗干净再涂油后装回,切割器清洗干净后要涂上机油防锈。

  ④清洗或检查变速箱体内的零件,如发现零件损坏应立即更换。

  ⑤收割机停放时,将整机装配调整好,试运转后,找室内通风干燥处,割台下面垫上木板,放下割台熄火,变速杆挂上挡,接合各离合器停放。如果停放时间长,每隔一段时间应启动运转各部件,然后按上述方法停放。

  ⑥在维修保养中,不可将油液滴在履带上,如果不慎沾上油,要及时擦干净,避免橡胶老化。需要注意的是,在寒冷天气,工作结束后应放净发动机水箱里的水,以防发动机冻裂。

  (3)电瓶的保养

  机器长时间停机不用时,应卸去蓄电池负极线,然后以普通的充电法将电瓶充足电放在阴凉干燥处保存。充电时要用直流电充电,电源正极接电池正极,电源负极接电池负极。


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  俗话说,一名大将需要有过五关斩六将的本领。而要想成为一名合格优秀的修理人员也是要具备一定的本领的。柴油机修理就需要越过八大关卡。

  第一关:“三漏”关

  修理柴油机时防治并解决“三漏”问题,可采取“五字”准则,即严、洁、抹、磨、紧。严:对零件的拆卸和安装,要严要求,遵守操作规程,严禁乱打乱敲,如拧螺栓时要按顺序并分几次紧固,不要无顺序乱拧,以防零件变形。洁:零部件组装前,一定要清洁干净,严防混入杂质。如出油阀与阀座接触环带处混入极小的杂物,不仅会漏油,还直接影响发动机的工作。抹:在石棉垫、纸垫和各种螺塞的漏油处涂抹石棉油。在抹石棉油时要薄而均匀,不要太厚,也不要把垫的整个面都抹上,只需涂抹漏油的局部。磨:研磨或铣削零件的结合面,其作用是恢复表面的光洁度和精度,使油管接头或垫片研磨后,能保持密封,不漏油。紧:密封装置的紧度要适宜,不能过紧或过松,如柴油机的各种接触面和密封螺母等,必须保持适宜的紧度。

  第二关:汽缸压力关

  为了保证有足够的汽缸压力,活塞与缸套的配合间隙,活塞环的端、边间隙必须符合要求,气门与气门座的密封性、喷油器前端的密封性要好,汽缸垫要好,且厚度符合要求。

  第三关:燃烧室容积关

  柴油机经修理后,往往会使燃烧室容积发生变化,改变原有的压缩比,直接影响柴油机的正常工作,燃烧室容积改变的因素有:活塞位置装反,汽缸垫厚不当,曲柄连杆机械磨损或弯曲,涡流室镶块错位,气门下陷量过大等,在修理时,应对这些情况加以注意。

  第四关:正时关

  正时关包括供油正时和配气正时,若供油不正时,S195、X195型柴油机可借助喷油泵与齿轮室盖之间的垫片调整,每增减0.1mm厚的垫片,相当于飞轮弧长6.3mm。若配气不足时,应先检查与纠正正时齿轮安装上的误差,然后调整气门间隙,气门间隙每变动0.1mm,曲轴转角变化3度,相当于飞轮弧长11.1mm,调整时应注意活塞压缩到上止点时,进、排气门间隙(冷车状态)不能小于0.2mm,以防机件受热膨胀,气门关闭不严,或气门头撞击活塞。

  第五关:“三滤”关

  空气滤清器技术状态不好,会使灰尘进入气门。加速活塞环、汽缸、气门与气门座早期磨损,造成启动困难,功率下降。柴油、机油滤清器技术状态不好,会使杂质进入有关零部件之间,造成三大精密偶件早期磨损,加速曲轴与轴瓦磨损,严重者会造成柴油机早期报废。

  第六关:柴油雾化关

  柱塞副、出油阀副及喷油器针阀副的技术状态不好,均会造成喷油雾化不良,使柴油机启动困难,燃烧不完全,积炭增多,以致发动机功率下降,油耗增加,因此,对燃油系,特别是精密偶件要认真进行检查。

  第七关:通孔与小孔关

  (1)通孔关现以S195型柴油机为例,轴承、衬套的5处通孔在安装时要对正。

  a、主轴承,每对主轴承油槽上都钻有油孔,分别与汽缸体、主轴颈上的油也相通,安装时,只要主轴承的凸缘缺口对准定位销,就能防止主轴承转动,保证油孔对准,使润滑油路畅通无阻,避免烧坏。

  b、摇臂衬套。向摇臂内压入衬套时,如孔不对准,摇臂轴及衬套就会因缺乏润滑,干摩擦而烧损使气门间隙变大,产生严重的敲击声。

  c、连杆衬套。连杆小头钻有集油孔,和连杆衬套的油孔相通,向连杆小头内套铜套时,若两个油孔不对准,铜套和活塞销发生“当当”的敲击声,甚至咬死。

  d、启动轴衬套,安装启动轴衬套时,两衬套油孔要分别与机体与齿轮盖上相对应的集油凹槽相通,否则启动轴与衬套就会加快磨损,引起供油角度和配气相位变化,导致柴油机功率下降。

  (2)小孔关主要有以下4个小孔

  a、油箱盖通气孔。该孔堵塞后,油箱不再与大气相通,油箱上部因油面下降会出现负压,造成供油中断;燃油受热后蒸发,使油箱内压力升高,会引起油箱开关处漏油,因此,此孔不能堵。

  b、曲轴箱换气孔,换气孔堵塞后,曲轴箱内废气越积越多,曲轴箱内气压升高,会使机油渗漏,高湿废气混入机油,还会加快机油变质,加速机件磨损,因此,在维修时一定要疏通此孔。

  c、输油泵泄油孔。输油泵上的泄油孔堵塞,会导致推杆和导管间少量柴油渗漏进入喷油泵,冲淡壳体内的润滑油,加速零件磨损,因此,此孔也不能堵。

  d、水泵泄水孔,该孔如果堵塞,渗漏的水排不出泵体,进入轴承座内,会加速轴承的损坏,因此,在检修时一定要疏通此孔。

  第八关:磨合关

  (1)冷磨合。卸下喷油器,用外力带动柴油机运转,同时检查机油压力和各部位温度,并注意倾听各部件声音,冷磨合后,趁温度高时,放出机油,清洗机油滤清器和油道。

  (2)热磨合。无负荷热磨合,注意柴油机工作情况和各部位响声;按规定载荷和时间热磨合,经常注意各部位声音及机油口的窜气、排烟、喷油器回油等情况,发现问题应及时排除。

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