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榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下： 1.液压泵压力不够 （1）原因 ①出油活门有污物或接触不良。 ②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油。 ③小活塞与泵体磨损间隙过大。 （2）排除方法 ①拆洗后加以研磨，使其密合。 ②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞。 ③更换新泵。 2.液压泵抽不上油。 （1）原因 ①滤油网被阻塞。 ②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合。 ③油箱内油太浓或因天冷凝固。 ④油箱中油量不足。 ⑤液压泵中未成真空。 （2）排除方法 ①清洗滤油网。 ②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好。 ③更换稀油，冷天应提高室温。 ④向油箱中加足油。 ⑤拔出小活塞，注入油液后再压。 3.压力表指针故障 （1）原因 ①安全阀不密封。 ②进出油阀螺塞和钢球接触不良。 ③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧。 ④三通回油阀门与钢球接触不良。 （2）排除方法 ①研磨安全阀使其密合。 ②研磨进出油阀使其密合。 ③旋紧各油管接头和液压缸螺塞。 ④研磨回油阀门。 4.摇杆顶起 （1）原因 ①出油阀门与钢球接触不良。 ②弹簧头部脱离钢球。 （2）排除方法 ①研磨出油阀门，换新钢球。 ②扩大弹簧头部。 5.局料 （1）原因 ①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高。 ②饼坯厚薄不均匀。 ③装饼时，叠饼不正。 ④压榨时太急过猛。 （2）排除方法 ①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85摄氏度以上，含水量低于7%。 ②制饼时注意饼厚均匀。 ③适当降低压榨速度。 6.油液从液压缸与活塞的间隙泄出 （1）原因 ①皮碗碗口向上装错。 ②皮碗损坏。 （2）排除方法：重新安装皮碗，或更换新皮碗。 7.安全阀失灵 （1）原因 ①油不干净，污物沉附接触表面。 ②弹簧失去弹性。 ③调节螺钉回松未到规定压力。 ④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。 （2）排除方法 ①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨。 ②更换弹簧。 ③重新调节螺钉，使压力达到40兆帕。 ④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。
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