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草菇属高温高湿型菌类,适宜在恒温稳湿环境中生长。冬季在保温能力好的温室大棚中反季节育草菇经济效益较高。 配培养料按棉籽壳68%、稻草20%、尿素1%、石灰6%、碳酸钙3%、草木灰2%,或废棉花77%、稻草10%、麦麸5%、石灰8%的比例配合培养料。采用二次发酵法,先将棉籽壳曝晒3~4天,用石灰水调至含水量70%~75%、pH值7~8,放在室外堆积3天,然后将培养料移入室内,保持料温70℃10小时。 适期播种培养料发酵结束后调节含水量至65%、pH值为9,料温降至35℃时播种。采用条形铺料撒播法,将80厘米宽的畦分成5条,各条宽16厘米,中间一条填肥土,两侧填培养料,每平方米用料10公斤,铺好后稍压实,将菌种撒在料面上,用种量为料重4%~6%,再在菌种上撒一层培养料,并在两条培养料外侧各贴覆 5~6厘米的肥土。播种后关闭菇棚,使棚温保持在30℃~35℃,3天内不开门窗维持高温高湿环境,以利于菌丝萌发。以后每天通风换气20~30分钟, 4~5天后喷少量水,促进菌丝生长。6天后菌丝长满培养料时供足水,加强通风换气和透光,促进子实体形成。8天后菌丝开始扭结现蕾时,控制浇水,使料面保持干燥,以增加结菇和减少死菇。 出菇期管理菇蕾形成时加强通风,以排除废气和调节室温,保持室温在32~34℃,空气相对湿度在85%~90%,减少喷水量,增加喷水次数。播后13~15天采收第一潮菇,产量占全部产量60%~70%。每一潮菇采收后及时清理料面,在保持菇房温度基本稳定的前提下喷水保湿,将pH值调至偏碱性,促进菌丝恢复生长。补水时可补施0.1%尿素液等肥液,以促进子实体发育。7天后采收第二潮菇。
草菇属高温高湿型菌类,适宜在恒温稳湿环境中生长。冬季在保温能力好的温室大棚中反季节育草菇经济效益较高。
配培养料按棉籽壳68%、稻草20%、尿素1%、石灰6%、碳酸钙3%、草木灰2%,或废棉花77%、稻草10%、麦麸5%、石灰8%的比例配合培养料。采用二次发酵法,先将棉籽壳曝晒3~4天,用石灰水调至含水量70%~75%、pH值7~8,放在室外堆积3天,然后将培养料移入室内,保持料温70℃10小时。
适期播种培养料发酵结束后调节含水量至65%、pH值为9,料温降至35℃时播种。采用条形铺料撒播法,将80厘米宽的畦分成5条,各条宽16厘米,中间一条填肥土,两侧填培养料,每平方米用料10公斤,铺好后稍压实,将菌种撒在料面上,用种量为料重4%~6%,再在菌种上撒一层培养料,并在两条培养料外侧各贴覆 5~6厘米的肥土。播种后关闭菇棚,使棚温保持在30℃~35℃,3天内不开门窗维持高温高湿环境,以利于菌丝萌发。以后每天通风换气20~30分钟, 4~5天后喷少量水,促进菌丝生长。6天后菌丝长满培养料时供足水,加强通风换气和透光,促进子实体形成。8天后菌丝开始扭结现蕾时,控制浇水,使料面保持干燥,以增加结菇和减少死菇。
出菇期管理菇蕾形成时加强通风,以排除废气和调节室温,保持室温在32~34℃,空气相对湿度在85%~90%,减少喷水量,增加喷水次数。播后13~15天采收第一潮菇,产量占全部产量60%~70%。每一潮菇采收后及时清理料面,在保持菇房温度基本稳定的前提下喷水保湿,将pH值调至偏碱性,促进菌丝恢复生长。补水时可补施0.1%尿素液等肥液,以促进子实体发育。7天后采收第二潮菇。
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一忌更换气缸垫不清除残余缸垫。目前,有的气缸垫是石墨制品,此类气缸垫黏附性强,密封性较好,只能使用1次。当拆下石墨缸垫时,黏附在机体及缸盖平面上的残余旧缸垫,必须清除干净。因黏附在机体及缸盖接触面上的杂物凹凸不平,装上缸盖后,使气缸垫压不实,无法承受柴油机工作时高温、高压气体的冲击,易再次冲坏气缸垫。 二忌安装活塞销不加温活塞。铝活塞受热时膨胀较大,在常温下活塞销装入活塞销孔内应有一定的紧度。安装时应预先将活塞在机油或水中加热到90℃左右,然后取出活塞,趁热用手即可将活塞销顺利推进活塞销孔内(注意装配方向)。 三忌更换气门不研磨。为保证气门的密封性,更换气门及气门座时,首先用角度适当的气门铰刀削,再将研磨膏涂于气门与气门座之间,用气门研磨机或手工进行研磨,直至研磨出1条1~1.5毫米宽、整齐且暗灰色的连续环带。检验气门密封性的方法:将气门组件洗净后按原位重新装在缸盖上,从进、排气道中分别倒入汽油,经1~2分钟后观察气门与气门座结合处无渗漏现象,就表明密封良好。 四忌轴瓦背面垫铁皮或纸。曲轴轴颈与轴瓦磨损量超出一定范围,使间隙增大。在工作中,因机油漏掉,油压降低,导致润滑不良,加剧了磨损,还会发出异常敲击声音。修理方法:应拆下曲轴,送往修理厂用曲轴磨床进行磨修,再配以尺寸适应的加厚轴瓦,使其恢复原有性能。如在轴瓦背面垫铁皮或纸,既不能缩小轴与瓦的间隙,又会在曲轴承受压力时使轴瓦变形,破坏原留间隙,尤其垫纸,可使传热性能大大降低。 五忌将机油批示器换成木橛。柴油机起动后,机油指示器升起,既标志着柴油机润滑良好,又露出机油喷孔,使机油从此孔喷出,润滑摇背机构,使柴油机工作正常。但是有些机手发现机油指示器损坏后,将其拔出扔掉,砸进木橛。木橛会堵住机油喷孔,摇背机构得不到机油润滑,加速机件磨损。
一忌更换气缸垫不清除残余缸垫。目前,有的气缸垫是石墨制品,此类气缸垫黏附性强,密封性较好,只能使用1次。当拆下石墨缸垫时,黏附在机体及缸盖平面上的残余旧缸垫,必须清除干净。因黏附在机体及缸盖接触面上的杂物凹凸不平,装上缸盖后,使气缸垫压不实,无法承受柴油机工作时高温、高压气体的冲击,易再次冲坏气缸垫。
二忌安装活塞销不加温活塞。铝活塞受热时膨胀较大,在常温下活塞销装入活塞销孔内应有一定的紧度。安装时应预先将活塞在机油或水中加热到90℃左右,然后取出活塞,趁热用手即可将活塞销顺利推进活塞销孔内(注意装配方向)。
三忌更换气门不研磨。为保证气门的密封性,更换气门及气门座时,首先用角度适当的气门铰刀削,再将研磨膏涂于气门与气门座之间,用气门研磨机或手工进行研磨,直至研磨出1条1~1.5毫米宽、整齐且暗灰色的连续环带。检验气门密封性的方法:将气门组件洗净后按原位重新装在缸盖上,从进、排气道中分别倒入汽油,经1~2分钟后观察气门与气门座结合处无渗漏现象,就表明密封良好。
四忌轴瓦背面垫铁皮或纸。曲轴轴颈与轴瓦磨损量超出一定范围,使间隙增大。在工作中,因机油漏掉,油压降低,导致润滑不良,加剧了磨损,还会发出异常敲击声音。修理方法:应拆下曲轴,送往修理厂用曲轴磨床进行磨修,再配以尺寸适应的加厚轴瓦,使其恢复原有性能。如在轴瓦背面垫铁皮或纸,既不能缩小轴与瓦的间隙,又会在曲轴承受压力时使轴瓦变形,破坏原留间隙,尤其垫纸,可使传热性能大大降低。
五忌将机油批示器换成木橛。柴油机起动后,机油指示器升起,既标志着柴油机润滑良好,又露出机油喷孔,使机油从此孔喷出,润滑摇背机构,使柴油机工作正常。但是有些机手发现机油指示器损坏后,将其拔出扔掉,砸进木橛。木橛会堵住机油喷孔,摇背机构得不到机油润滑,加速机件磨损。
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