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工艺流程: 原料包输送―&rarr向各原料仓口投料―&rarr按配方电脑配料(电子称重)―&rarr自动卸料―&rarr自动提升―&rarr自动混合均匀―&rarr自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)&rarr自动称重计量―&rarr自动充填―&rarr输送―&rarr内袋热封口―&rarr外袋缝包 产品描述: 滴灌肥生产线采用PLC自动控制系统,生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的**符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件均为不锈钢。 产品特性: 一、集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化 二、将3-10种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。 三、使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝人工套袋的半自动充填、封口封口严密,密封性好 四、生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的**符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢 五、因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮 六、计量**,配料精度达±0.1-±0.2,混合均匀 七、配料系统可存储多个配方,配方修改方便可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装 八、设备布置紧凑,能耗低,节能 九、操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠 十、人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工 滴灌肥生产线五大系统: 一、全自动配料系统 按照设定的重量配比,自动完成几种原料的配料。配料系统按照设定的次序和重量,依次完成各物料的配料。先料仓1卧螺旋机向称重秤斗加料,开始为大供料,物料1重量接近设定值,自动变为细供料,重量达到目标值,1号仓停止加料按同样原理依次完成2号料、3号料、4、5、料的配料几种物料配料完成,得到总控系统放料信号,秤斗开关门机构动作,打开料门放料物料排出干净,自动关闭料门,开始下一配料过程。 二、称重系统 采用先进的电子称重技术,高智能化称重控制器,计量速度快、精度高,性能稳定、可靠。进口304L不绣钢。 三、气流输送 优点:产量大、中间环节** 四、自动混合系统 1.配好的物料自动卸入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,**混合均匀。 2. 双螺带搅拌机构,设计**,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。 3. 卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有**少存料外,可卸料干净。 4.混合机上盖装料位检测开关,在卸料机构关闭时,如果仍然高料位,则报警。 5.所有接触物料部分均为进口304L不锈钢。 五、包装系统
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